海（hǎi）西（xī）玻璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格（gé）柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件（jiàn）係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的整體結構。形狀可根據（jù）設計部門按井鋼直徑大小布置梯子（zǐ）間規格尺寸設計圖紙的要求進行（háng）製作。如梯子間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承（chéng）座：玻（bō）璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平（píng）麵板玻璃（lí）鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間（jiān）係（xì）列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問（wèn）題（tí）,延長使用壽命,保證礦井安（ān）全出口。
1、規（guī）格尺（chǐ）寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一（yī），各設計部（bù）門設計梯子間大小的各種構件尺寸也（yě）不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本（běn）滿（mǎn）足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形（xíng）狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行（háng）製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井（jǐng）筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸（cùn）依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修（xiū）補（bǔ）。4.2、梯子梁下（xià）井前，根據井筒實測實際長度，對超長部（bù）份，用無（wú）齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承（chéng）座，梁（liáng）定位後與支承（chéng）座固定（dìng）；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤（gōu）上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期（qī）檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
