玉樹（shù）玻璃鋼梯子間（jiān）
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構（gòu）件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內（nèi）的鋼件作骨架，一次（cì）性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直（zhí）徑大小布置梯子間規格尺（chǐ）寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯子（zǐ）間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小（xiǎo）梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品產要解決了梯子（zǐ）間裝備耐腐蝕問題,延（yán）長使（shǐ）用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺（chǐ）寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各（gè）設計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也不一（yī）致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在（zài）研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的（de）需要（yào）。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用戶需用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間（jiān）設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規（guī）格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設（shè）計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間（jiān）係列產品構件（jiàn）及裝（zhuāng）備圖（tú）
4、安裝方（fāng）法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長度，對超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固（gù）定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛（guà）在上方梯（tī）子梁掛鉤上，在下部（bù）裝上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之（zhī）間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間，應（yīng）定期檢查各連接（jiē）件的堅固情（qíng）況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件（jiàn）存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
