果洛玻璃鋼（gāng）梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）梯子間簡介（jiè）
立井井筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複（fù）合材料各構件係采用聚酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成（chéng）的整體結構（gòu）。形狀可（kě）根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間（jiān）規格尺寸設計圖紙的要求進（jìn）行製作。如梯子間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行（háng）梯（tī）子（zǐ）架定為80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼厚度（dù）6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證（zhèng）礦井安全出口（kǒu）。
1、規格（gé）尺（chǐ）寸
因各礦井（jǐng）、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也不（bú）一致（zhì），統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼（gāng）構（gòu）件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基（jī）本滿足各礦井井型的需要。梯（tī）子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據（jù）井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到（dào）指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於（yú）設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查（chá）斷裂破損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據（jù）井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固（gù）定（dìng）支承（chéng）座，梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框（kuàng）上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯（zhù）存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服（fú）務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
