玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫（tuō）水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經（jīng）離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機（jī）回收的清（qīng）液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或（huò）者卡車運（yùn）走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地（dì）麵形勢（shì），以左右吊掛，架（jià）空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。