玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液（yè）中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反（fǎn）應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨（ǎn）溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫（tuō）水係統（tǒng）。先經水利旋流器（qì）脫水（shuǐ），然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器（qì）集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技（jì）術製作的（de）玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴（zuǐ），在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的（de）水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶（dài）支（zhī）架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種方式（shì）安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可（kě）選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。