玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析（xī）出硫（liú）酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力（lì）≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。