玻璃鋼脫（tuō）硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫（tuō）水（shuǐ），然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的（de）給水壓（yā）力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下（xià），防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉（bì）循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次（cì）汙染（rǎn），達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種（zhǒng）形式（shì），均能達到良好脫硫效果。