黃（huáng）南玻璃鋼梯子間（jiān）
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格（gé）柵（shān）及拉擠型（xíng）材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立（lì）井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺（chǐ）寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定（dìng）為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度（dù）6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題（tí）,延長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一（yī），各設計部門設計梯子間大小（xiǎo）的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研（yán）所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件（jiàn）尺（chǐ）寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也（yě）可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據（jù）井筒梯子間設計圖紙製作任（rèn）何形（xíng）狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依（yī）據各設（shè）計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐（nài）衝擊（jī） 錘（chuí）重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝（zhuāng）方（fāng）法
4.1、各構件安（ān）裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子（zǐ）梁下井（jǐng）前，根據井筒實測實際（jì）長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔（kǒng）位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支（zhī）承座固定；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛（guà）在上方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他（tā）
5.1、在存放、運（yùn）輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之（zhī）間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢（jiǎn）查（chá）各連接（jiē）件（jiàn）的堅固情況，保持梯子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱（rè）源。
