玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由（yóu）於（yú）飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密（mì）密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流（liú）變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙（yān）氣從（cóng）筒體下（xià）部自然引入（rù），截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加（jiā）之排出的水經（jīng）過（guò）沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防（fáng）止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維（wéi）護，運（yùn）行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。