脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋（guō）爐脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器（qì）采用流體力（lì）學原理和更新的脫（tuō）水技術（shù），經過近（jìn）十年（nián）的使用（yòng）和更新改造，選用（yòng）了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受（shòu）到廣大用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理（lǐ）】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心（xīn）力等（děng）原（yuán）理（lǐ），在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速（sù）衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水（shuǐ）中（zhōng），在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全（quán）達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨化後的（de）煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產（chǎn）品特點（diǎn）】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列（liè）玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃（lí）鋼材質。普通玻璃製品不耐（nài）高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根（gēn）本不能用做脫硫除塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測（cè）試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙（yān）均含有較多的硫化物（wù）、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性（xìng）腐蝕性強的液體（tǐ），對金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵（tiě）等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻（má）石結構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度（dù）與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材（cái）質組成，對溫度要求（qiú）非常（cháng）嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而（ér）不僅解決（jué）了耐高溫問題（tí），其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老（lǎo）化等特性使它的（de）壽命大大高於金屬及（jí）花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程（chéng）操作（zuò）的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數（shù）一般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品（pǐn）是聚（jù）酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極（jí）強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風速（sù）小，因此（cǐ）煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進（jìn）出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔多為衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一（yī）大難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵（chén）器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部（bù）自（zì）然（rán）引入，降低了引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低（dī）；同時本（běn）產（chǎn）品的噴淋裝置用循環水（shuǐ），節水、節電，大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮麗，小巧玲瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社（shè）會（huì）、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代（dài）建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特（tè）、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動（dòng）化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於（yú）操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻（bō）璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬（shǔ）於成熟設備（bèi），應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采（cǎi）暖期內（nèi）設（shè）備的連續安（ān）全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段（duàn）。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標（biāo）準；
 

設備的檢測標準執行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話（huà）鍋爐大氣汙（wū）染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北（běi）省環（huán）保局檢測站進行（háng）測試驗收。設備本（běn）體質量檢測根據塑料（liào）耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試（shì）方（fāng）法（fǎ）、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等本行（háng）業手段。

小型（xíng）燃（rán）煤鍋（guō）爐（lú）除（chú）塵器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原理

產品采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液（yè）體充分接觸，所以（yǐ）除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵器有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。

安裝使用說（shuō）明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置（zhì）在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工（gōng）現場達不到本廠安（ān）裝條件時，需（xū）和我廠技術科聯係，再確定安裝方（fāng）式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡（jìn）量減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室內，在冬季關（guān）閉（bì）閥門後管內不（bú）得存水，以免結冰。定期檢查電（diàn）機皮（pí）帶鬆緊（jǐn）度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完畢應運行調試確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行（háng）：開啟補水閥（fá）門（mén），再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下降（4—6）厘米為（wéi）運行正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除（chú）塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨（mó）程度（dù）高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加（jiā）任何動力，阻（zǔ）力（lì）小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實（shí）際使用問題。是我國目前（qián）燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想（xiǎng）的環保（bǎo）產（chǎn）品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫（tuō）硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫（liú）劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產物溶解度大，不會（huì）造成過飽和結晶，造成結垢堵（dǔ）塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產物被排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑（jì）再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙（shuāng）堿法脫硫（liú）工藝降低了投資（zī）及運（yùn）行費用，比較適用於中小型鍋爐（lú）進行脫硫改造。

雙堿（jiǎn）法煙氣（qì）脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動（dòng）脫硫（liú）劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環（huán）使用（yòng）。

脫硫工藝主要包括（kuò）5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑（jì）漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸（chù）混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。