玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙（yān）氣（qì）進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返（fǎn）回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿（yán）筒壁流下，防止了二（èr）次（cì）帶水，脫（tuō）水效率（lǜ）高（gāo）。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入（rù）下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝（zhuāng）非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。