玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被（bèi）冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒（lì）硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫（liú）效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術（shù）製作的（de）玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出（chū）密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便（biàn），可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對（duì）簡單、方（fāng）便（biàn），維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的（de）工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。