脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采（cǎi）用流（liú）體力學原（yuán）理（lǐ）和更新的脫水（shuǐ）技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨（mó）、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量（liàng）小等優（yōu）點，受到廣（guǎng）大用戶和（hé）環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣（qì）從一（yī）定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部（bù）分顆粒沉入水（shuǐ）中，在除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣（qì）淨化（huà）器產品，全部結構均采用（yòng）經（jīng）改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除（chú）塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐（lú）排（pái）煙均含有（yǒu）較多的硫化物、氮氧化物等有害氣（qì）體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較（jiào）強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使其層層（céng）浸蝕剝落，產生麻坑，高低不（bú）平，影響使用效果，增加維修力（lì）度與難度，降低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫除塵器全（quán）部采用（yòng）耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的（de）壽命大大高於（yú）金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規（guī）程（chéng）操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這（zhè）種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品自帶（dài）支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低（dī）。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係（xì）統阻力（lì）（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運（yùn）行費用大（dà）大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多（duō）為（wéi）衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬（shǔ）製品的一大難題（tí），煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正（zhèng）比，由於高速度的原因，阻力可達（dá）1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自然（rán）引入，降低了引風機的負荷，阻力係（xì）數大大降（jiàng）低；同時本產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙（yān）氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵（qīn）蝕（shí），可根（gēn）據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有較（jiào）好（hǎo）的視覺效果，而（ér）麻石除塵器（qì）卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的（de）感覺（jiào），與現代建築與環境不（bú）夠協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋（lín）結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水（shuǐ）板設計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使（shǐ）用方便（biàn），自動化程度高，維修量極小，基（jī）建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和（hé）煙氣中的SO2的（de）濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器（qì）屬於成熟設備，應（yīng）用在標準（zhǔn）燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配（pèi）備灰（huī）水分離（lí）器和耐腐（fǔ）耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積，保證（zhèng）采暖期內設（shè）備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國家環境（jìng）保護局（jú）GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物（wù）排放標準；

設（shè）備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行（háng）測試驗收。設備本（běn）體質量（liàng）檢測根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖（xiān）維增（zēng）強塑料拉伸性能試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃（lí）纖維增強塑料浴缸等本行業（yè）手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋（lín）結（jié）構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的（de）不（bú）同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型（xíng）燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝一（yī）般為（wéi）負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安（ān）裝。如因施工現場（chǎng）達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎（wān），各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關（guān）閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持（chí）池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行（háng）：開（kāi）啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫（liú）除塵器,除塵（chén）係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐除（chú）塵器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材料玻璃鋼（gāng）樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體化，占地麵積小，安裝（zhuāng）簡便，不（bú）增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地（dì）解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在（zài）的一些實際使用問題。是我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧（wù）淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭（tàn）等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產（chǎn）物被（bèi）排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再（zài）生，再生出的（de）鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉溶液作為啟動脫硫（liú）劑（jì），配（pèi）製好的（de）氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙（yān）氣（qì）脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫（liú）劑再（zài）生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫硫塔（tǎ）內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石（shí）膏脫水處理。