臨夏脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布日期：2015-1-22
瀏覽：次
谘詢電話：
18831858799
日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含（hán）硫氣（qì）體在渦輪增壓湍流裝置的作（zuò）用下（xià），以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的（de）強化湍流傳質。傳（chuán）質的過程是使氣液形成乳化層（céng），不僅（jǐn）化學吸收中（zhōng）和快，液膜始終接近中性，能使全過程保（bǎo）持極高且穩定的傳質速率，因（yīn）此,它是（shì）一（yī）種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的（de）渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立（lì）在滲透表（biǎo）麵更新理論基礎上，基於多項紊（wěn）流摻混的（de）強傳質機（jī）理，屬於用液體作為分離（lí）劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌（mí）散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作（zuò）簡單、效率顯著、運行費用低、無（wú）堵塞不結（jié）垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢（shì）。在國內外濕法除塵脫硫（liú）工藝技術上（shàng），居領先（xiān）水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零（líng）排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵（chén）行業（yè），除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤（méi）循環硫（liú）化床鍋爐除（chú）塵脫硫，也可（kě）應（yīng）用燃煤鏈條鍋（guō）爐（lú）的濕法脫硫（liú）除塵和煙氣淨化，脫除二（èr）氧化硫效率高（gāo），尾氣淨化徹底，應用在爐窯行（háng）業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾（wěi）氣脫（tuō）硫。脫硫劑的（de）廢（fèi）氨（ān）水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以（yǐ）下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基（jī）礎上（shàng）增加脫硫效果，就是脫（tuō）硫除塵（chén）器。
脫硫除塵器一（yī）般為濕式脫硫除塵器，濕式（shì）脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水（shuǐ）浴脫硫除塵等。
濕式（shì）除塵的優點是易（yì）維護，且可通（tōng）過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫（tuō）氮）的效果；缺點（diǎn）是除（chú）塵液需處理，可能導致二次汙染（rǎn）。
經過多年的改進，已發展成文丘（qiū）裏型、旋流（liú）板型、旋（xuán）流柱型、浮球型、篩板型等各種（zhǒng）類型的水膜脫硫除塵器，設備技（jì）術日趨成熟，各（gè）有優點和（hé）不足，企業可依自身（shēn）需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐（lú）專用脫硫除塵（chén）器
處理風量（liàng）是指除塵設備在單位時間內（nèi）所能淨化氣體的（de）體積量。單位（wèi）為每小時立方米（m3/h）或每小時（shí）標立方（fāng）米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的（de）情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率（lǜ）也要降（jiàng）低；但也不（bú）能將風量選的過大，否（fǒu）則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處（chù）理風量常常是根據工藝（yì）情況和經驗來決定的。
2、使用溫（wēn）度
對於袋式除塵器來說，其（qí）使用溫度（dù）取（qǔ）決於兩個因素，是濾料的高承受溫度（dù），第二是氣體溫度必須在露點溫度（dù）以上。目前，由於玻纖濾料（liào）的大量選（xuǎn）用，其高使用溫度可達280℃，對高於（yú）這一溫度的氣體必須采（cǎi）取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施（shī）。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式（shì）除塵器來（lái）說，使用（yòng）溫度與除塵（chén）效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵（chén），對電除塵器來說，溫（wēn）度的變化會影響到粉塵的比（bǐ）電阻等影響除塵效率。
3、入口含（hán）塵濃度
即入口粉塵濃度（dù），這是由揚塵點的（de）工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵（chén）器時，它是僅次於（yú）處理風量的（de）又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器（qì）來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失（shī）和（hé）清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失（shī）隨之增（zēng）加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量（liàng）可以認為與含塵（chén）濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收（shōu）塵就是在除（chú）塵器入口處前再增加一級除塵設（shè）備，也稱前（qián）級除（chú）塵。
⑷排灰裝置（zhì）的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量（liàng）等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損（sǔn），入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除（chú）塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口（kǒu）含塵濃度的大小應以當地環保要求或（huò）用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓（yā）力損失
袋式除塵的（de）壓力損（sǔn）失是指氣體從除塵器進口到出口的壓（yā）力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於（yú）下列（liè）三個因素：
⑴設備結構的（de）壓（yā）力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙（xì）率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作（zuò）壓（yā）力（lì）
袋式除塵器的操作壓力是根據除（chú）塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定（dìng）的，也是袋式除（chú）塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇（zé）袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣（qì）體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表（biǎo）示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽（me）其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理（lǐ）風量
v — 過濾風（fēng）速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾（lǜ）麵積（m2）=處理風（fēng）量（liàng）（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速（sù）度和淨過濾速（sù）度之分，所（suǒ）謂毛過濾速度是指處理風（fēng）量除以袋除塵器（qì）的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計（jì）中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有一個主（zhǔ）氣閥來（lái）控製該室處於過濾狀態還是停（tíng）濾狀態（在（zài）線或離線（xiàn）狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉（bì）而處於停濾狀態（離（lí）線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾麵積（jī）稱（chēng）為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於（yú）總過濾麵積減去運行中必需（xū）保持的清灰室數和維修室數的過（guò）濾麵積總和。
8、濾袋的長（zhǎng）徑（jìng）比
濾袋的（de）長徑比（bǐ）是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋（dài）的（de）長徑比有如下規（guī）定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵（chén）器（qì）
負壓反吹濾袋（dài）除塵器,治理工業鍋（guō）爐廢氣（qì）汙染。實踐表明（míng）,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩（wěn）定,淨化效率高,使用可靠,回收（shōu）的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足（zú）當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有（yǒu）效地治理鍋爐廢氣汙染,該（gāi）廠在全麵考（kǎo）察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式（shì）快裝鏈條爐排鍋爐運行（háng）的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵（chén）器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負（fù）壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的（de）腐蝕。
(1) 鍋（guō）爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經（jīng）過省煤器和熱管（guǎn）交換器兩級交換後（hòu）,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排（pái）放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格（gé）曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利（lì）用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐（lú）不停機的工況下,進行濾袋清灰操（cāo）作。
負壓反吹布袋（dài）除塵器從根本上控製了汙（wū）染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家（jiā）標（biāo）準。
4負（fù）壓反吹濾（lǜ）袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣（qì）口;2—電機;3—螺旋（xuán）輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負（fù）壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為（wéi）保證（zhèng）濾袋除塵器在（zài）鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為（wéi）3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可（kě）並聯工作,當其中一組濾（lǜ）袋進行（háng）清灰操作時（shí）,其他（tā）分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切（qiē）線進入,煙氣在除塵（chén）器內沿負壓氣道（dào）向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過（guò）濾袋時,煙塵（chén）就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向（xiàng）外排放,從而達到集（jí）除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除（chú）塵（chén）器的淨（jìng）化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係（xì）統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有（yǒu）慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電（diàn）等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒（lì）徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點（diǎn）。
濾袋清灰,除塵器（qì）運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負（fù）壓區,使除（chú）塵係統處於（yú）負壓狀態下工作,這有利於（yú）延長（zhǎng）引風機的使（shǐ）用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供（gòng）鍋爐檢修烘爐（lú）及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的（de）影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）結構簡單,占地麵積（jī）小(30m2以內),可（kě）根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地（dì）控製（zhì）汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度（dù）明顯低（dī）於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑（jìng）和<5μm粒徑的危害於人（rén）體（tǐ）的煙塵及懸浮微塵,這對淨（jìng）化大氣（qì）環境（jìng）,保護人體健康起著特殊（shū）作用。
5脫（tuō）硫除塵器工（gōng）作原理
脫硫是控製二（èr）氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫（tuō）除煙氣（qì）中的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除（chú）塵設（shè）備利用一定濃度(此（cǐ）處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控（kòng）製閥來自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除（chú）塵器中被飽和的（de）硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子（zǐ）。這些漿液被（bèi）子泵送到（dào）處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥（féi）廠進行進一步（bù）脫水、幹燥、冷凝（níng）和存儲，通過鍋爐（lú）除塵設備對煙氣脫硫的同時（shí），鍋爐除（chú）塵器（qì）還生成了可觀的副產品，達到（dào）一定的經濟效益。
6脫（tuō）硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
BYJ煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋（xuán）噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除（chú）率（lǜ）≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內（nèi）設有脫（tuō）水裝置（zhì），脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。
煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節（jiē）約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低（dī）。
4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移（yí）裝（zhuāng）非常方便（biàn），可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架（jià）空敷設等（děng）各種（zhǒng）方式（shì）安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各（gè）種不同的工作（zuò）環境。
6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫（liú）效果。
http://www.shengbao888.com
