脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵（chén）器 鍋爐（lú）脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原（yuán）理和更新的脫水技術，經過（guò）近十年的使用（yòng）和更新改造，選（xuǎn）用了新防腐耐磨（mó）、耐高溫（wēn）的材料，已經技術成熟、性（xìng）能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫（liú）。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費（fèi）用低、易操作維（wéi）修、耗水量小等（děng）優點（diǎn），受到廣大用戶（hù）和環（huán）保部門的好評。
【工（gōng）作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的（de）動力作用下，煙氣從一定高度下落（luò），高速衝擊（jī）液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物（wù）通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣從頂部出煙（yān）口排出。
【產品特點（diǎn）】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用（yòng）經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度可（kě）達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐（nài）酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮（dàn）氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液體，對金屬部件（jiàn）有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的（de）鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使（shǐ）其（qí）層層浸（jìn）蝕剝落（luò），產生麻坑，高低不平（píng），影響使用效（xiào）果，增加維（wéi）修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱（rè）容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問（wèn）題（tí），其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已（yǐ）成為（wéi）一大優勢。

十多年實（shí）踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐（nài）磨、抗老化等特性使它的（de）壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成（chéng）熟產（chǎn）品在按操作（zuò）規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯（zhǐ）與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合（hé）材（cái）料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起（qǐ）來非常方便。還可根據地方大（dà）小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力（lì）小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速（sù）小，因此煙氣阻（zǔ）力小，係統阻力（包（bāo）括進（jìn）出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬（shǔ）脫硫塔多為衝（chōng）擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金屬製品（pǐn）的一大難題，煙氣對尾部的管道（dào）、風機（jī）極易形成腐蝕（shí）和損（sǔn）壞。水（shuǐ）膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也大，而且水膜（mó）除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才能產生離心力（lì）。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產（chǎn）品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自（zì）然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低（dī）；同時本（běn）產品的噴（pēn）淋（lín）裝置用循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視覺效果好。
 BCT型（xíng）係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強度高（gāo），抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現代社會、現代建築相映成輝，具有較（jiào）好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層（céng）層的水柱，濺（jiàn）射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體（tǐ）與（yǔ）液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨（dú）特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總量和（hé）煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟（shú）設備（bèi），應用（yòng）在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期內設備的連續安全運行（háng）。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測標準、測試手段。
 設備質量（liàng）標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設（shè）備（bèi）的檢測標準執行的是國（guó）家（jiā）環境保護局（jú）GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環（huán）保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑（sù）料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖（xiān）維（wéi）增強塑料浴缸等本行業手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器（qì）適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定（dìng）的（de）給水壓力下，筒體內的（de）不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出（chū）密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩（wěn）定。粉（fěn）塵及有害（hài）氣體（tǐ）與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐（lú）除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機（jī）前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時（shí），需和我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應（yīng）設在室（shì）內，在冬（dōng）季關閉（bì）閥門（mén）後管內不得存水，以免結冰。定（dìng）期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼（gāng）公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除（chú）塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複（fù）合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度（dù）高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻（zǔ）力（lì）小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在（zài）的一（yī）些實際（jì）使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業（yè）的酸（suān）霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等（děng）可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木材，煤炭（tàn）等鍋爐（lú）的脫硫除塵和粉塵（chén）除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結（jié）晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產物被排（pái）入再生池內用氫氧化鈣進行還原（yuán）再生，再生出的鈉基脫硫劑（jì）再被（bèi）打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙（yān）氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫（liú）的（de）目的，然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池還原成氫氧（yǎng）化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再（zài）生池漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水處（chù）理。