玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利（lì）用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車（chē）運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除（chú）塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技（jì）術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行（háng）費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一（yī）方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵（miàn）形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的（de）工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。