玻璃（lí）鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔（tǎ）循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流（liú）器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨（ǎn）濾（lǜ）餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水（shuǐ）效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水（shuǐ）、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操（cāo）作相對簡單（dān）、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環（huán）境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫（liú）工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。