脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新（xīn）的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作（zuò）維修、耗水量小等優點，受到（dào）廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力（lì）等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒（lì）沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物（wù）通過（guò）旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其（qí）脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量（liàng）少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害（hài）氣體，遇水化合成酸性腐（fǔ）蝕性強的（de）液體，對金屬（shǔ）部件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸（jiàn）引起化（huà）學反（fǎn）應（yīng），逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響（xiǎng）使（shǐ）用效果，增（zēng）加維修力度與難度，降低（dī）脫硫除塵器使用壽命。金屬（shǔ）塔筒體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易（yì）維修，增加了（le）運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材（cái）質製作，從而不僅解決了耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年（nián）實踐說明，其耐酸堿（jiǎn）腐蝕（shí）、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大（dà）大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品（pǐn）在按操作規程操作（zuò）的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這（zhè）種複合材料的老化期可（kě）達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根（gēn）據地方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣（qì）進口，截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由（yóu）於阻力小，消耗動力也小（xiǎo），起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式（shì），阻力大而且（qiě）腐（fǔ）蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成（chéng）腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜除塵器內表（biǎo）粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大（dà），而且水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力（lì）。它的阻力與速度成正比，由（yóu）於（yú）高速度的原因，阻力可達1200pa以（yǐ）上（shàng）。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨（jìng）化器（qì）是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自（zì）然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降（jiàng）低（dī）；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱（zhù）形體，強（qiáng）度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據（jù）用戶環境（jìng）情況噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建築（zhù）相（xiàng）映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作（zuò）原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣（qì）體（tǐ）多。
淨化（huà）器（脫硫（liú）塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化（huà）效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分（fèn）接觸（chù），故除塵、脫（tuō）硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好，對風機腐（fǔ）蝕極少（shǎo）。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度（dù）高，維修量極小，基建和運行費用低，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙（yān）氣中的SO2的（de）濃度波動適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標（biāo）準燃（rán）煤鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐腐耐磨的（de）循環水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期（qī）內設備的連續安全運行。
 設備的質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設備效果的測試手段（duàn）通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測（cè）根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸（shēn）性（xìng）能試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑（sù）料浴缸等本行業手（shǒu）段（duàn）。

小型燃（rán）煤鍋爐（lú）除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋（guō）爐，均能（néng）達到效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體（tǐ）內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出（chū）密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕（shī）式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝（zhuāng）一般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵（miàn）為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙（yān）道走向（xiàng）應盡量減少折彎（wān），各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內（nèi），在冬季關閉閥門（mén）後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池（chí）內水（shuǐ）位，正常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開啟（qǐ）補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器（qì）,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本產品采用國內先進複合材料玻（bō）璃鋼（gāng）樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了（le）濕式脫硫（liú）除塵器設備存在的（de）一（yī）些實際使用問（wèn）題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想（xiǎng）的環保產（chǎn）品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵（chén）除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫（liú）劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度（dù）大，不會造成過飽和結（jié）晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生（shēng）池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被（bèi）打回脫（tuō）硫塔循（xún）環使用。雙堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運行（háng）費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達（dá）到煙氣脫硫的目的，然（rán）後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環（huán）使（shǐ）用。

脫硫工藝主要包（bāo）括5個（gè）部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水處理。