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玻(bō)璃鋼梯子間

玻璃(lí)鋼梯子間
赤(chì)峰玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格(gé)柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構(gòu)件係采用聚酯樹脂作粘(zhān)結(jié)劑(jì),玻璃(lí)纖維作增強(qiáng)劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的(de)整體結構(gòu)。形狀可根據設計部門(mén)按井鋼直徑大小布(bù)置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人(rén)行梯(tī)子(zǐ)架定為80×20㎜玻璃鋼(gāng)扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承(chéng)座:玻璃鋼加鋼件厚(hòu)度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓(yā)模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐(nài)腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門(mén)設計梯子間大小(xiǎo)的各(gè)種構件尺寸也不一致(zhì),統一標(biāo)準(zhǔn)很難做到,所以江蘇(sū)煤研所在研(yán)製梯子間各種玻(bō)璃鋼構件的模具時,尺寸(cùn)範圍要放大一點,以(yǐ)基本滿足(zú)各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需(xū)用。
1.3人行梯子:高度範(fàn)圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進(jìn)行(háng)製(zhì)作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設(shè)計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺(chǐ)寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序(xù) 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由(yóu)落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性(xìng)能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列(liè)產品構件及裝(zhuāng)備圖(tú)
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查(chá)斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長(zhǎng)度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位(wèi)後與支承座固(gù)定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤(gōu)上,在下部裝上柵欄壓鉤,並(bìng)在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間(jiān)構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔(kǒng)與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構(gòu)件存放時,應避免烈(liè)日曝曬並(bìng)遠離(lí)熱源。

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