脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器（qì）

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新（xīn）的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經（jīng）技術成熟（shú）、性能可靠地環（huán）保產品。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易操作維修、耗水（shuǐ）量小等優（yōu）點，受到廣（guǎng）大用戶和（hé）環（huán）保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動（dòng）力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水中（zhōng），在除塵（chén）器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水（shuǐ）灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全（quán）部結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼（gāng）材質。普（pǔ）通玻璃製品不耐高溫（wēn），80℃即（jí）軟化，120℃即揮發，根本（běn）不能用做脫硫除塵器（qì）。我（wǒ）們研製的玻（bō）璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時（shí）恒溫測試），屬國內首創。
②耐（nài）酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用（yòng）壽命長（zhǎng），維修量（liàng）少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇水化（huà）合成酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等（děng）成（chéng）份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石（shí）結構，使其層（céng）層浸（jìn）蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用（yòng）效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹係（xì）數不一致，驟（zhòu）冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加（jiā）了運行中（zhōng）的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫（liú），已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等（děng）特性使它的壽命大大高於金屬及（jí）花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維（wéi）修量幾乎等於（yú）零。聚酯的衰減係數一般（bān）為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高（gāo）溫材料的有機結（jié）合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占（zhàn）地麵積小，基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà）、架敷設等（děng）各（gè）種形式安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使（shǐ）運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝擊式，阻力大而且腐（fǔ）蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部（bù）的管道、風機（jī）極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣（qì）進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能（néng）產生離心力。它的（de）阻（zǔ）力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒（tǒng）體平整光滑美觀（guān），煙氣從筒（tǒng）體下（xià）部自然引入，降低了引風（fēng）機的負荷，阻（zǔ）力係數（shù）大大（dà）降低；同時本產品的噴淋裝置（zhì）用循環水，節（jiē）水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋（guō）爐煙氣淨化器，為圓柱（zhù）形（xíng）體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍（lán）等顏色，與（yǔ）現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好的視覺效果，而麻石（shí）除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形（xíng）式的（de）噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧（wù），霧（wù）化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有（yǒu）害（hài）氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行（háng）費用低（dī），易於（yú）操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已（yǐ）在多家用戶使用，長使用（yòng）時間已達（dá）10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟（shú）設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都（dōu）可達（dá）到國家規定的排放標準（zhǔn）。
 為保證設（shè）備的安（ān）全運行（háng）和節水需要，75-135T煙氣（qì）淨（jìng）化器配備（bèi）灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測標準（zhǔn）、測試（shì）手段。
 設備質量標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的測試手段通過河（hé）北省環保局檢測站進行（háng）測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）拉伸性能試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能試（shì）驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）工作原理

產品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害（hài）氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它（tā）濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提（tí）高。除塵率（lǜ）>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝（zhuāng）使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵器安裝一般為負壓運行，應（yīng）布置（zhì）在引風機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量（liàng）減少折彎，各連接處不得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門應設在室內，在（zài）冬季關閉閥門後管內不得存（cún）水（shuǐ），以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定池內水（shuǐ）位，正常運行確保溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有（yǒu）噴淋（lín）脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高（gāo），使用壽命長（zhǎng），多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵（chén）器設（shè）備存在的一些實際（jì）使用問題。是我國目前燃（rán）煤、燃油鍋爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產（chǎn）品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產物（wù）被排入再生池內用氫氧化（huà）鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫（liú）工藝降低了投資及運行費（fèi）用，比較適用於中小型鍋爐進行（háng）脫硫改（gǎi）造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫（qīng）氧化鈉溶液直接（jiē）打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙（yān）氣脫硫的（de）目的，然後脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴（dī）與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原（yuán）鈉基堿；(5)石膏脫水處理。