玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者（zhě）卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費（fèi）用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小（xiǎo），消耗動（dòng）力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。