脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年的使用和更新（xīn）改造，選用了新防腐耐磨（mó）、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易操作維修、耗水（shuǐ）量小等（děng）優點（diǎn），受到廣大用戶（hù）和環（huán）保部門的好評（píng）。
【工作原理（lǐ）】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作（zuò）用下霧化氣流（liú）急速上行，液（yè）滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到（dào）其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵（chén）器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品（pǐn）不（bú）耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐老化（huà），使用（yòng）壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐（lú）排煙均（jun1）含有較多（duō）的（de）硫化物、氮氧化（huà）物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應（yīng），逐步浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高（gāo）低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度（dù），降（jiàng）低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟（zhòu）冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內襯剝落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐（lú）脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不（bú）僅（jǐn）解決了耐高溫問題，其耐酸（suān）堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽命大大高於（yú）金（jīn）屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況（kuàng）下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫（wēn）材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達（dá）20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架（jià），安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛（guà）、架（jià）敷設等（děng）各種形式（shì）安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了節能（néng）、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝（chōng）擊式，阻力大而且（qiě）腐蝕（shí）問題困擾金屬製品的一大難（nán）題，煙氣對尾部的管道（dào）、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器（qì）煙（yān）氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度成正比，由（yóu）於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷（hé），阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循（xún）環水，節水、節（jiē）電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效（xiào）果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓（yuán）柱形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可（kě）根據用（yòng）戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果（guǒ），而麻石除塵（chén）器卻給人（rén）古老、原始、蒼涼（liáng）的（de）感（gǎn）覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧（wù），霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除（chú）塵率>95%，二（èr）氧化硫（liú）脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基（jī）建和運行費用低（dī），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣中硫的總量和煙氣（qì）中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量（liàng）。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器（qì）已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬（shǔ）於成熟設備，應用在標準燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫上，都可達（dá）到國家規定的（de）排放標準。
 為保證設備的安全運行和（hé）節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準（zhǔn）執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測（cè）標準執行的是（shì）國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測（cè）試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試（shì）驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試（shì）方法、玻璃纖維增強塑（sù）料浴缸等本行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃（rán）煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作（zuò）原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的（de）不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效（xiào）果好且穩（wěn）定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以（yǐ）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝一般（bān）為（wéi）負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時（shí），需和我廠技術科聯係，再（zài）確定（dìng）安裝方式。
2、 煙道（dào）走向（xiàng）應盡量減少折彎，各（gè）連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季（jì）關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度，及（jí）時（shí）更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池（chí）內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下降（4—6）厘（lí）米為運行（háng）正常。

河北日本91视频（dá）玻璃鋼公司專業（yè）生產玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）除塵器,除塵係列有噴淋（lín）脫硫塔（tǎ）,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板（bǎn）脫硫除塵（chén）器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃（lí）鋼（gāng）樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能（néng）一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水（shuǐ）少，比較完善地解決了濕（shī）式脫硫除塵器設備存在的一些實際（jì）使用問題。是我國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由於（yú）鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產物溶解度大，不會造成（chéng）過飽和結晶，造成結垢堵塞問題（tí）。另一方麵脫硫產物被排入（rù）再生池內（nèi）用氫氧化鈣（gài）進行還（hái）原再（zài）生，再生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降（jiàng）低了投（tóu）資及運行（háng）費用（yòng），比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利（lì）用氫氧化鈉溶液作為（wéi）啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑（jì）漿液噴（pēn）淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。