平涼玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井（jǐng）筒梯子（zǐ）間玻璃鋼一鋼複合材（cái）料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維（wéi）作增強（qiáng）劑，予（yǔ）埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件（jiàn）厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平（píng）台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了（le）梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題,延長使用壽命,保證礦（kuàng）井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大（dà）小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難（nán）做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件（jiàn）尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯（tī）子（zǐ）間支承（chéng）座（zuò）：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘（chuí）重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨（kuà）度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各（gè）構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據（jù）井筒（tǒng）實測實際（jì）長（zhǎng）度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定（dìng）位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下（xià）部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構（gòu）成整體（tǐ）。
5、貯存、運（yùn）輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之（zhī）間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期（qī）檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放時，應（yīng）避免烈日（rì）曝曬並遠離（lí）熱源。
