玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液（yè）返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密（mì）密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維（wéi）護，運行（háng）率高，適應各種不同的（de）工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形（xíng）式（shì），均能達到良好脫硫效果。