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玻璃鋼梯子間(jiān)

玻璃(lí)鋼梯子間
張掖玻璃鋼梯子間
所(suǒ)屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠(jǐ)型材
發布(bù)日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立(lì)井(jǐng)井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係(xì)采用聚酯(zhǐ)樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在(zài)玻璃鋼內的(de)鋼件作骨架,一(yī)次性(xìng)模壓而成的整(zhěng)體結構。形(xíng)狀可根據設計部(bù)門按井鋼直徑大小布置梯(tī)子間規格(gé)尺寸設計(jì)圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁(liáng)定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻(bō)璃鋼(gāng)槽鋼,人(rén)行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承(chéng)座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成(chéng)正體。平台(tái)板:平麵(miàn)板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺(chǐ)寸
因各礦井、井筒直徑(jìng)不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子(zǐ)間(jiān)各種玻(bō)璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要(yào)放大一點,以基本滿(mǎn)足各(gè)礦井井型的需(xū)要(yào)。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度(dù)2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需(xū)用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行(háng)製作。
1.4、梯子間(jiān)支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙(zhǐ)製作(zuò)任何(hé)形狀。
1.5、平台板:規(guī)格尺寸依據(jù)各設計圖紙而(ér)定。
2、技術指標(見下(xià)表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐(nài)衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力(lì)390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎(wān)試驗:小梁(14#槽鋼),跨度(dù)支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變(biàn)形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度(dù)支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢(jiǎn)查斷裂破損,發(fā)現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際(jì)長度,對超長部份,用無齒(chǐ)鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置(zhì),安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上(shàng)方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相(xiàng)鄰兩柵(shān)欄的邊框(kuàng)上每隔(gé)1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程(chéng)中,嚴禁在各玻璃鋼構件上(shàng)施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情(qíng)況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃(lí)鋼構件存放時,應避(bì)免烈日曝(pù)曬並遠離熱源。
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