玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前（qián），存（cún）放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體（tǐ）與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達（dá）到（dào）節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。