武威玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件（jiàn）作骨（gǔ）架，一次性模壓而成的整（zhěng）體（tǐ）結（jié）構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置（zhì）梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃（lí）鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃（lí）鋼梯子間係列產（chǎn）品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井（jǐng）安（ān）全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設（shè）計梯子間大小的各種構件尺（chǐ）寸也不一（yī）致，統一標準很難做到，所以江蘇煤（méi）研所在研製（zhì）梯子間各（gè）種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件（jiàn）尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.3人（rén）行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用（yòng）戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間（jiān）設計（jì）圖紙製作任何形狀（zhuàng）。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸（cùn）依據各設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下（xià）表）
編號程序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支（zhī）點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安（ān）裝前應檢查斷裂破（pò）損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯子梁下井（jǐng）前，根據井筒實測實際長度，對超長部（bù）份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用（yòng）過程中，嚴禁在各玻璃鋼（gāng）構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接（jiē）件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
