玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首（shǒu）先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程（chéng）中（zhōng）被（bèi）冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料（liào），在（zài）被火車或者卡車運（yùn）走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當（dāng）霧氣通過（guò）脫（tuō）水裝置時（shí），被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方（fāng）便（biàn），可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架（jià）空敷設等各種（zhǒng）方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。