玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡（kǎ）車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作（zuò）的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接（jiē）觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好（hǎo）。

     筒體（tǐ）內設有脫（tuō）水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力（lì）小（xiǎo）、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也（yě）小。加（jiā）之排（pái）出的水經（jīng）過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作（zuò）、管理、維護（hù），運行率高，適（shì）應各種（zhǒng）不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。