白（bái）銀（yín）玻璃鋼（gāng）梯子間
所屬分類：玻璃（lí）鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合（hé）材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃（lí）纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一次性（xìng）模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸（cùn）設（shè）計圖紙的要求（qiú）進行（háng）製作。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃（lí）鋼槽鋼（gāng），小梁定為（wéi）14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯（tī）子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命（mìng）,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺（chǐ）寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門（mén）設計梯子間大小的各（gè）種（zhǒng）構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所以江蘇（sū）煤研所在研製梯（tī）子間各種玻璃鋼（gāng）構件的模（mó）具時，尺寸（cùn）範圍要（yào）放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用（yòng）。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯（tī）子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依（yī）據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下（xià）表）
編號程序 各項物理機（jī）械性能 達到（dào）指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘（chuí）重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各構（gòu）件（jiàn）安（ān）裝前應檢查斷裂破損，發現後應（yīng）及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長（zhǎng）度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁（liáng）位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固（gù）定支承（chéng）座，梁定位後與支（zhī）承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵（shān）欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在（zài）存放、運輸和使用過程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊荷載，以（yǐ）免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服務期間，應定期檢查各連（lián）接件的堅（jiān）固（gù）情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構（gòu）件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
