白銀玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵(shān)及(jí)拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井(jǐng)井筒梯子間玻(bō)璃鋼一鋼(gāng)複合材料(liào)各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形(xíng)狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽(cáo)鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻(bō)璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小(xiǎo)梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平(píng)台板(bǎn):平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固(gù)筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用(yòng)壽命,保證礦井安全出口(kǒu)。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設(shè)計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也(yě)不一致,統一標(biāo)準很難做到,所以江蘇煤研所在(zài)研製梯子(zǐ)間各種玻璃鋼構(gòu)件的模具時,尺寸範圍要放大一點(diǎn),以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺(chǐ)寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁(liáng):長(zhǎng)度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用(yòng)戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形(xíng)狀、長度(dù)可根據用戶需用。
1.3人行(háng)梯子:高(gāo)度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙(zhǐ)製(zhì)作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編號程序 各(gè)項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度(dù)
≥100Mpa
2.4 耐(nài)衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃(rán)性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽(cáo)鋼),跨(kuà)度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度(dù)支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂(liè)破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測(cè)實際長度,對超長部份,用(yòng)無(wú)齒鋸截(jié)取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支(zhī)承座,梁定位後與支承(chéng)座固定;安裝(zhuāng)平台板和梯子,然(rán)後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上(shàng),在下部裝上柵欄壓鉤,並在(zài)相鄰兩柵欄的(de)邊框上每隔1.2m裝上聯接(jiē)卡,使梯子間構成(chéng)整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件(jiàn)上施(shī)加衝擊荷載,以(yǐ)免構件折斷或破(pò)損。
5.2支承座與井壁之間,錨(máo)杆(gǎn)孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥(ní)填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固(gù)情況,保持梯子(zǐ)間牢固安全。
5.4、玻(bō)璃鋼構件存放時,應避免烈日曝(pù)曬並遠離熱源。