玻璃鋼脫硫（liú）塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於（yú）飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸（suān）銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔（tǎ）循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得（dé）到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計合理（lǐ）獨特（tè），當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵（miàn）積小，安裝運輸（shū）方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱（zhù）形體（tǐ），屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。