SF雙層(céng)油罐全稱“鋼-玻璃纖維增(zēng)強塑料雙層油罐”,雙層油罐(guàn)主要(yào)以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化(huà)工、印染(rǎn)、油墨、加油站(zhàn)等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地(dì)儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術(shù)規範
02R111小型立式(shì)、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維(wéi)纏繞增強塑料貯(zhù)罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與(yǔ)形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄(xiè)漏檢測管。
鋼製強化玻(bō)璃纖維製雙(shuāng)層結(jié)構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方(fāng)法,使內外層之間產生0.1mm的空隙(xì),即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動(dòng),不會馬(mǎ)上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器(qì)能夠感應泄漏流向(xiàng)流量產(chǎn)生蜂鳴警報,保證用戶在(zài)時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了(le)危險物流出(chū)外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很(hěn)強的耐腐(fǔ)蝕性、耐電蝕性;
雙(shuāng)層之間采用(yòng)專利工藝技術,使其達(dá)到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的(de)存在;
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會(huì)受到外界的腐蝕(shí)。普通(tōng)單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕(shí)以及電解腐蝕,所以使用壽命很短(duǎn),根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕(shí)後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏(chán)繞、手糊修補等多重(chóng)工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用(yòng)過程中不會有(yǒu)水氣(qì)進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕(jué)緣物體,所以(yǐ)也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使(shǐ)用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直(zhí)接滲漏汙染土壤和水源(yuán);
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油(yóu)、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐(fǔ)蝕現象;
泄漏檢測儀能夠(gòu)24小時全(quán)程監(jiān)控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤(rǎng)的原生態環境(jìng);
對(duì)環境的有效保護,免去了後期高額(é)的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全(quán)、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該(gāi)產品後能夠不需(xū)要建(jiàn)造地下儲油室,油罐(guàn)可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增(zēng)加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表(biǎo)麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵(miàn)積修(xiū)補,省(shěng)時省(shěng)力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成(chéng)本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普(pǔ)通(tōng)油罐的5-10倍,至少(shǎo)可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投(tóu)入(rù)。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字(zì)化(huà)控製,免去人工複雜操作(zuò);
S/F雙層油(yóu)罐的維護(hù)需求是普通油罐的1/10,大(dà)大節約(yuē)了維護投入成本;
S/F雙層油罐的(de)使用率與普通油罐相比有(yǒu)較大的提高,保證了(le)設備的高效率(lǜ)使用,產品性價比高;
S/F雙(shuāng)層油罐(guàn)的高效使用,大大(dà)保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的(de)嚴重損失。
尺寸、規格