脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采（cǎi）用流體力學原理和更新的脫水技（jì）術，經過近十年的使用和更新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成（chéng）熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積小。運行費用（yòng）低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部（bù）門的好評（píng）。
【工作原理（lǐ）】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝（chōng）擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速上行，液（yè）滴進一（yī）步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽（qì）水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐（lú）煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性（xìng）的耐高溫的玻（bō）璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不（bú）能（néng）用做脫硫（liú）除塵器。我們研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度可（kě）達300℃以上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創（chuàng）。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯（yáo）爐、鍋爐排煙（yān）均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇（yù）水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液體（tǐ），對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻（má）石（shí）中含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使其層（céng）層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命。金屬塔筒體由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易（yì）使外殼與（yǔ）內襯剝（bāo）落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多（duō）年（nián）實踐說明，其耐酸堿腐蝕（shí）、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情（qíng）況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高（gāo）溫材料（liào）的有機結合，這（zhè）種複合材料的老化期（qī）可達20年。
③體積小（xiǎo），重量輕，占地麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安（ān）裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地（dì）麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節（jiē）電，運（yùn）行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進（jìn）出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電（diàn）的作用（yòng），使運行費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫（liú）塔多為（wéi）衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大（dà），阻力也大，而（ér）且水膜除塵器（qì）煙氣進口（kǒu）速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生（shēng）離心（xīn）力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現（xiàn）代建築相映成輝，具有較好的視覺效果（guǒ），而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用（yòng）方便（biàn），自動化程度（dù）高，維（wéi）修（xiū）量（liàng）極小，基建和運行費用低，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的濃（nóng）度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣（qì）淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長使（shǐ）用時間已（yǐ）達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於成（chéng）熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行（háng）和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離器和耐腐（fǔ）耐磨的循環水泵（bèng），以減少灰水沉澱（diàn）池的（de）麵（miàn）積（jī），保證采暖期（qī）內設備的連續（xù）安全運行。
 設備（bèi）的（de）質（zhì）量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量（liàng）標準執行（háng）的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設（shè）備的檢測標準執行（háng）的是國家（jiā）環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐（lú）煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料浴缸等本行（háng）業（yè）手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型（xíng）燃煤（méi）鍋爐除塵器工作（zuò）原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩（wěn）定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵（chén）器安裝一般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定（dìng）安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確定池（chí）內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水PH值（zhí）8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐（lú），池（chí）內水位（wèi）應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼公（gōng）司專業生產玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器（qì）,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫（liú）除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本產品采（cǎi）用國內先（xiān）進複合材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐腐蝕，耐磨程度（dù）高（gāo），使用壽命（mìng）長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比較完善地解決了濕式脫硫（liú）除塵器設備存在的（de）一（yī）些實際使用問題。是我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工（gōng）行業（yè）的（de）酸（suān）霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵（chén）除塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行（háng）塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二氧化硫後反應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內（nèi）用氫氧化（huà）鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費（fèi）用，比較適用於中小型（xíng）鍋（guō）爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫（liú）劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目（mù）的，然後脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉（nà）再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。