嘉（jiā）峪關玻（bō）璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一次性模壓而成的整體（tǐ）結構。形狀可根據（jù）設計部門按井（jǐng）鋼直徑大小布置（zhì）梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙（zhǐ）的要求（qiú）進行（háng）製作。如梯（tī）子間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁（liáng）支（zhī）承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體（tǐ）。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延（yán）長使用（yòng）壽命,保證礦井（jǐng）安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種（zhǒng）構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以（yǐ）江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件的模具時（shí），尺寸（cùn）範圍要放大一點，以基本滿足各礦（kuàng）井（jǐng）井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶（hù）需用。
1.3人行梯子：高度（dù）範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作（zuò）。
1.4、梯子間支承座（zuò）：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖（tú）紙（zhǐ）而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形（xíng）3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列（liè）產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應（yīng）及時修補。4.2、梯子梁下井前（qián），根據井（jǐng）筒實測實際長（zhǎng）度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊（biān）框（kuàng）上每隔1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在（zài）存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃（lí）鋼構件上施（shī）加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均（jun1）需用樹脂膠泥填（tián）實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢（jiǎn）查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
