玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液（yè）。煙氣（qì）中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層（céng）層的（de）水霧（wù），粉塵及有害氣體與（yǔ）水（shuǐ）霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水（shuǐ）裝置（zhì），脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到（dào）節水、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適（shì）應不（bú）同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。