玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造（zào）粒係（xì）統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸（chù），故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合（hé）理（lǐ）、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下（xià），防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力（lì）小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節（jiē）約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安（ān）裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。