脫硫除塵器 玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除塵器（qì）采用流體（tǐ）力（lì）學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環（huán）保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗（hào）水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保（bǎo）部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
　　采用慣（guàn）性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在除（chú）塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其（qí）脫（tuō）硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口（kǒu）排出（chū）。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用（yòng）做脫硫除塵器。我（wǒ）們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐老化（huà），使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性（xìng）強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力（lì），對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反應（yīng），逐步浸蝕麻石內（nèi）部（bù），破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落（luò），產生麻坑（kēng），高低不平，影（yǐng）響使用效果，增加（jiā）維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽（shòu）命。金屬塔筒體（tǐ）由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度（dù）要求非常嚴（yán）格（gé），由於膨脹係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質（zhì）製（zhì）作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特（tè）性（xìng）應用於鍋爐的除塵脫硫，已成（chéng）為一大優勢。

十多年實踐說（shuō）明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等（děng）特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成（chéng）熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚（jù）酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年（nián），改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的（de）有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕，占（zhàn）地麵積（jī）小，基礎小，產品自帶支架，安（ān）裝、移裝（zhuāng）起來非常方便。還（hái）可根據地方大（dà）小、地麵形勢，以左（zuǒ）右（yòu）吊掛、架敷設等（děng）各種形式安裝，適應性極（jí）強。
 ④阻力小，節水（shuǐ）、節電，運行費（fèi）用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風速小，因此煙氣阻（zǔ）力（lì）小，係統阻力（包（bāo）括進（jìn）出口管）為1000pa以下（xià）。由（yóu）於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝擊式（shì），阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾（rǎo）金（jīn）屬製品的一大難（nán）題，煙氣對尾部的管（guǎn）道、風機極易形成腐（fǔ）蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數（shù）大，阻力也大，而且（qiě）水膜除（chú）塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般（bān）20-23米/秒），這樣才能產生（shēng）離心力。它的阻（zǔ）力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產品，筒體平（píng）整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化（huà）器（qì），為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶（hù）環（huán）境情況噴塗成黑色或（huò）天藍等顏色（sè），與現（xiàn）代社會、現代（dài）建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原（yuán）始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不（bú）夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下（xià），筒體內的不同（tóng）形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸，故除（chú）塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用（yòng）方便，自動化程度高，維修量（liàng）極小，基（jī）建（jiàn）和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波動適應性（xìng）強，可適（shì）應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣（qì）淨化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為（wéi）保（bǎo）證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證（zhèng）采暖期（qī）內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備的檢測標準執（zhí）行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖（xiān）維增強塑（sù）料浴缸等（děng）本行業手段。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效果（guǒ）。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵（chén）器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖（tú）表安裝。如（rú）因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再（zài）確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設（shè）在室內（nèi），在冬季關閉（bì）閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安（ān）裝完畢應運行（háng）調試（shì）確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再（zài）開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘（lí）米（mǐ）為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生（shēng）產玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器,除塵係列有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材（cái）料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一（yī）體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問（wèn）題。是我國（guó）目前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥（ní）廠等可（kě）選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的脫（tuō）硫（liú）除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿性強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度大，不會造（zào）成過飽和結晶，造成結垢堵（dǔ）塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生（shēng），再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環（huán）使用。雙堿法脫硫（liú）工藝降低了投資及運行費用，比較適用（yòng）於中小型鍋（guō）爐進行脫（tuō）硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經（jīng）脫（tuō）硫劑（jì）再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。