玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經（jīng）離（lí）心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集（jí）脫硫（liú）除塵（chén）為一體，為噴淋（lín）方式（shì），噴嘴設計獨（dú）特，采用美（měi）國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故（gù）除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特（tè），脫水效果（guǒ）好（hǎo）。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低（dī）。

    煙（yān）氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排（pái）出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用（yòng），一方麵節約水資源（yuán），另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品（pǐn）圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能（néng）達到良好脫硫效果。