商洛（luò）玻璃（lí）鋼梯子間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發（fā）布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件（jiàn）係采用聚酯樹脂作（zuò）粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體（tǐ）結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行（háng）製作。如梯（tī）子（zǐ）間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼（gāng），人行梯子（zǐ）架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產（chǎn）要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延（yán）長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇（sū）煤研所在研製梯子間各種玻（bō）璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本（běn）滿（mǎn）足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需（xū）用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可（kě）根據（jù）井筒梯子間設計圖紙（zhǐ）製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺寸依據各設（shè）計圖紙而定。
2、技（jì）術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢查斷（duàn）裂破損，發現後（hòu）應（yīng）及時修補。4.2、梯子梁（liáng）下井前（qián），根（gēn）據（jù）井筒實測實際長度，對（duì）超長部份（fèn），用無齒鋸截（jié）取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與（yǔ）支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄（lán）掛（guà）在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄（lán）的邊框上（shàng）每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期（qī）間，應定期檢查（chá）各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放時（shí），應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源（yuán）。
