脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的（de）脫水技術，經過近十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料（liào），已經技術成熟、性能可靠地環保產品（pǐn）。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率（lǜ）高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修（xiū）、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰（pèng）撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在（zài）引風機的動力作用（yòng）下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速（sù）衝擊（jī）液麵，形（xíng）成水霧，大部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物（wù）通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出（chū）煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係（xì）列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化（huà）器產品，全部結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃（lí）鋼材質。普通（tōng）玻璃製品不耐高溫（wēn），80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高（gāo）溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐（lú）、鍋爐排煙均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不（bú）平，影響使用效果，增加維修力度（dù）與難度，降低脫（tuō）硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要（yào）求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻（bō）璃鋼（gāng）材質（zhì）製作，從而不僅解決（jué）了（le）耐高溫問題，其耐酸堿、耐（nài）腐（fǔ）蝕（shí）的特性應用於（yú）鍋爐的除塵脫硫（liú），已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大（dà）高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操（cāo）作（zuò）的情況下（xià），維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃（lí）鋼製品是聚酯與其它耐高溫（wēn）材料的有機結合，這種複（fù）合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶（dài）支架，安裝、移裝起來（lái）非（fēi）常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式（shì）安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水（shuǐ）、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵（miàn）麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消耗動（dòng）力也小，起到了節能（néng）、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫（liú）塔多（duō）為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大（dà），而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達（dá）1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨化（huà）器是成型產品，筒（tǒng）體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降（jiàng）低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大（dà）大降低（dī）；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境（jìng）情況噴塗（tú）成黑色或天藍等（děng）顏色（sè），與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原（yuán）始、蒼涼的感覺，與現代（dài）建（jiàn）築與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的（de）不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化（huà）程度高，維修（xiū）量極小，基建和運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度（dù）波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器（qì）配（pèi）備（bèi）灰水分離器和耐腐耐磨的循（xún）環水泵（bèng），以減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內（nèi）設備的連（lián）續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行（háng）的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的（de）是國家環（huán）境保護局GB1電話（huà）鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的測試手段通過河北（běi）省環保局檢（jiǎn）測站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱（rè）性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸（shēn）性能試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐（lú）煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業手段。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產（chǎn）品采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效（xiào）果好且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐（lú）除塵器安裝（zhuāng）一般為負壓運行，應布置在引（yǐn）風（fēng）機前麵（miàn）為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技術科（kē）聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不（bú）得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設（shè）在室內（nèi），在冬季關（guān）閉閥門後管內不得存（cún）水，以免結冰。定期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水（shuǐ）位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫硫（liú）應保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門（mén），再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除塵（chén）器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材（cái）料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用（yòng）壽命（mìng）長，多功能（néng）一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何（hé）動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋（guō）爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧（wù）淨化（huà）、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想的（de）環保產品（pǐn）。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采（cǎi）用鈉（nà）基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性強（qiáng），吸收二（èr）氧化硫後反應產（chǎn）物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產（chǎn）物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原（yuán）再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑（jì）再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及（jí）運行費用，比較適用於中小型（xíng）鍋（guō）爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的（de）目的（de），然後脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池（chí）還原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑（jì）漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸（chù）混合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。