玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和（hé）硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或（huò）者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除（chú）塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及（jí）有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地（dì）方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。