玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和（hé）離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環（huán）利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定（dìng）的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻（zǔ）力小，消耗動力（lì）也小。加之排（pái）出（chū）的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。