SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化(huà)學溶劑,可(kě)廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油(yóu)罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻(bō)璃(lí)纖維增強塑料雙層埋地儲油罐(guàn)
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要(yào)求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料(liào)貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層(céng)油(yóu)罐的構成,是(shì)由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏(lòu)檢測用的泄漏檢測(cè)管。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼(ké)與外部強化玻璃纖維層之間采用(yòng)專(zhuān)利(lì)加工方法,使(shǐ)內外層之間產生(shēng)0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏(lòu),也能保證所容危險物僅在空隙中(zhōng)流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏(lòu)檢測儀,一旦內(nèi)部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向(xiàng)流量產生蜂鳴(míng)警報,保證用戶(hù)在時間停止使用並及時修補。從根本上切(qiē)斷(duàn)了危險物流出外(wài)界後產生(shēng)各種事故(gù)的可(kě)能性。
S/F雙(shuāng)層(céng)油罐(guàn)三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度(dù)達到4mm以上,具有(yǒu)很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖(xiān)維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐(fǔ)蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境(jìng)隻有5~10年的使用年限(xiàn),並且油罐(guàn)腐蝕後極易產生損裂(liè),導致內容物品的(de)泄漏;而(ér)S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外(wài)殼是用特(tè)殊樹脂和強化(huà)玻璃纖維經噴(pēn)射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多(duō)重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完(wán)全密封(fēng),在使用過程中不會有水氣進入(rù)內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也(yě)不會產生電解腐蝕,這樣(yàng)保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年(nián)以(yǐ)上。
雙層結構,內(nèi)有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏(lòu)汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽(yán)水等產生電解(jiě)腐蝕現象;
外層FRP不(bú)會與汽(qì)油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢(jiǎn)測和(hé)維(wéi)護,保護(hù)了土壤的原生態(tài)環境;
對環境的(de)有效保護,免去了後期高額的環境治理費(fèi)用。
S/F雙層(céng)油罐三大特(tè)性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間(jiān)接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢(jiǎn)測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖(xiān)維製外殼進行表麵檢測,而(ér)且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力(lì)。所以(yǐ)該產品大(dà)大(dà)降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安(ān)全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本(běn)投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需(xū)求是普通油罐的1/10,大大節約了維護(hù)投入成本;
S/F雙層(céng)油罐的(de)使用率(lǜ)與(yǔ)普(pǔ)通油罐相比有較(jiào)大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙(shuāng)層油罐的高(gāo)效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄(xiè)漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格