脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐（lú）脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過（guò）近（jìn）十年的使用（yòng）和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應（yīng）用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的（de）除（chú）塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行（háng）費用低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在（zài）引風機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰（huī）混合物通過（guò）旋（xuán）風葉輪而汽（qì）水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣從頂部出（chū）煙口排（pái）出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材（cái）質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發（fā），根本不（bú）能用做脫硫除塵器。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫（wēn）測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕性（xìng）強（qiáng）的（de）液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使（shǐ）用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命。金屬（shǔ）塔筒體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐（lú）脫（tuō）硫除塵器全部采用（yòng）耐高溫玻璃鋼材質製作，從（cóng）而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的（de）特性應用（yòng）於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年（nián）實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的（de）壽命大大高於金屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般（bān）為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品（pǐn）是聚（jù）酯與其它耐高溫材料的有機結合（hé），這種複合（hé）材料的老化期（qī）可（kě）達20年。
③體積小（xiǎo），重量輕，占地（dì）麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地（dì）麵形勢，以（yǐ）左（zuǒ）右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小，起到了節能、節電的作（zuò）用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一大（dà）難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度（dù）成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器（qì）是成型產品，筒體（tǐ）平整光滑（huá）美觀（guān），煙氣從筒體下部自然引入，降低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的（de）噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大（dà）降低了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視覺效果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨（yǔ）雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較（jiào）好的視覺效（xiào）果（guǒ），而麻石除塵器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的（de）給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫（liú）脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對（duì）風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維（wéi）修（xiū）量極小（xiǎo），基建和運行（háng）費用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高（gāo），適應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣中硫的總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可（kě）適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣（qì）淨化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用（yòng）在標準燃煤鍋爐的（de）除塵脫硫上，都可達到國家（jiā）規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安（ān）全運行（háng）。
 設備（bèi）的質量標準（zhǔn）、檢（jiǎn）測標（biāo）準、測試手段。
 設備質量標準執（zhí）行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執（zhí）行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局（jú）GB1電話鍋爐大氣汙（wū）染物排放標準；

設備效果的（de）測試手段通過河北省環保局（jú）檢測（cè）站（zhàn）進行測試（shì）驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃（lí）纖維增強塑料浴缸（gāng）等（děng）本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果（guǒ）。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品（pǐn）采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨（dú）特，在一定的（de）給水壓（yā）力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴（pēn）出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化（huà）效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一般為負壓（yā）運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖（tú）表安（ān）裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接（jiē）處不（bú）得有漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調（diào）試確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位（wèi），脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米（mǐ）為運行（háng）正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司（sī）專（zhuān）業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使（shǐ）用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加任何動力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木（mù）材，煤炭（tàn）等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強（qiáng），吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度大（dà），不會造（zào）成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入（rù）再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再（zài）被打回脫（tuō）硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資（zī）及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配（pèi）製好的氫氧化鈉溶液（yè）直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物（wù）經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分（fèn）：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸（chù）混合（hé）；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。