玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首（shǒu）先（xiān），玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運（yùn）走前，存（cún）放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻（bō）璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截（jié）流變向，沿筒壁（bì）流下（xià），防止了（le）二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵（miàn）大、風速（sù）小，因此煙（yān）氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作（zuò）、管理（lǐ）、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效（xiào）果。