玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首（shǒu）先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生（shēng）成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值（zhí）的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式（shì）工（gōng）作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉（zhuō）有害氣（qì）體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時（shí），被碰撞截（jié）流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水（shuǐ）道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降（jiàng）低。

   4、體（tǐ）積小（xiǎo）、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對（duì）簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。