玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混（hún）合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸（suān）銨濾（lǜ）餅（bǐng）。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循（xún）環利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被（bèi）送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨（ǎn）的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴（pēn）射出（chū）密密層（céng）層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙（wū）水流入（rù）下水（shuǐ）道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方（fāng）式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性（xìng）強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的（de）煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。