玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高（gāo）的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入（rù）脫（tuō）水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為（wéi）一（yī）體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故（gù）除（chú）塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高（gāo）。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下（xià）部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。