SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等(děng)企業和單位。
雙層油罐產品(pǐn)相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維(wéi)增(zēng)強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術規範
02R111小(xiǎo)型立式(shì)、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場(chǎng)纏(chán)繞玻璃鋼大(dà)型(xíng)容器
JC/T587-1995纖維纏(chán)繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特(tè)征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏(lòu)檢(jiǎn)測層的FRP製外層所(suǒ)形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強(qiáng)化玻璃纖維製雙層結(jié)構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也(yě)能保(bǎo)證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油(yóu)罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證(zhèng)用戶在(zài)時間停止使用並及時修補(bǔ)。從(cóng)根本上切斷了(le)危險物流出外界後產生各種事(shì)故的可能性。
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板(bǎn)製造,與普(pǔ)通的厚度僅5mm的單(dān)層油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外層——強(qiáng)化玻(bō)璃纖維層(céng),厚度達到4mm以上,具(jù)有很強的耐腐(fǔ)蝕性、耐電蝕性(xìng);
雙層之間采用專利工藝技術,使其(qí)達到(dào)0.1mm的空隙,從(cóng)根源上杜絕安全隱患的(de)存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製(zhì)油(yóu)罐(guàn)因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐(guàn)腐蝕後極易產生損裂,導致(zhì)內容物品的泄漏;而S/F雙(shuāng)層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴(pēn)射紗封頭噴射、罐(guàn)身纖維纏(chán)繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內(nèi)部(bù)侵蝕,同時玻璃纖維是(shì)絕緣物(wù)體,所以也不會(huì)產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少(shǎo)能使用30年以上。
雙層結(jié)構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保(bǎo)證了(le)泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源(yuán);
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽(qì)油產生腐蝕(shí)現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患(huàn);
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效(xiào)保護,免去了後期高額的環境(jìng)治理費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之(zhī)——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接(jiē)降(jiàng)低了用戶的使用成(chéng)本,使(shǐ)用該產品後能夠不(bú)需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一(yī)般普通單層鋼(gāng)製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐(guàn)對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃(lí)纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也(yě)可以用(yòng)同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大(dà)大降低了(le)客(kè)戶(hù)的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的(de)5-10倍,至少(shǎo)可保證安全使用(yòng)30年(nián)。
安裝便捷,大大縮(suō)短工期,減少成本(běn)投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去(qù)人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求(qiú)是普通油罐的1/10,大大節約(yuē)了維護投入成(chéng)本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了(le)設備的高效率使用,產品(pǐn)性價比高;
S/F雙層油罐的高效使(shǐ)用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格(gé)